系统概述
ZDPCM系统是指运用信息化手段,通过ZDPC深化设计软件生成的三维数字模型导入到本系统中,实现一模到底的目的。
且围绕构件生产过程管理,建立互联协同、智能生产、科学管理的工厂生产信息化生态圈,
且围绕构件生产过程管理,建立互联协同、智能生产、科学管理的工厂生产信息化生态圈,
并结合传统工厂生产管理流程,实现工厂数智化运维。
系统优势
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1
全链路数字化虚拟工厂
提高工厂的排产、下单、生产、质检、物料、仓储、物流、售后、商务结(决)算、财务核算、OA.员工考核等全过程多环节信息化水平,一方面满足各专业人员的业务管理方面的需求,另一方面要满足领导层人员的综合决策指挥功能需求操作界面直观,采用图形化的方式来引导用户进行相关查询与处理。做到对操作人员、使用人员最低的技术门槛要求。 -
2
真正的一模到底、纵向贯通、横向互联
本数字化工厂管理系统将BIM、云计算、物联网、数字李生及大数据等新一代信息技术与PC深化设计和工业化生产深度融合。通过ZDPC深化设计软件自动生成数字模型导入本系统,并结合工厂传统管理模式,真正做到“一模到底、纵向贯通、横向互联”。 -
3
实时掌握工厂运营状态,科学决策
ZDPC-PCM系统通过专业化管理工具和移动端应用,提升工厂管理动作标准化,规范专业管理行为;管理动作执行结果通过平台同步,提升沟通效率,帮助项目管理层实时了解岗位人员履职情况同时可以随时随地掌握工厂运营状态,科学决策。 -
4
工厂生产全模块、全应用场景覆盖
ZDPC-PCM整个系统规划涵盖了集团与工厂层级所有业务模块与应用场最,现阶段主要上线了管理、物料、生产、实时状态,智能仓储、物流运输等几大模块,已经满足工厂生产基本要求。接下来的售后,商务结(决)算.财务核算、工厂0A.员工考核等功能模块根据研发进展适时上线。
功能特点
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生产管理流程
主要分为准备阶段、生产阶段、管理阶段和完成阶段。 -
数字化生产管理系统功能框架
ZDPCM数字化生产管理系统主要框架包括管理、生产、仓库、物流、状态五个方面内容。